循環(huán)水泵房進(jìn)水前池鑄鐵閘門及電動(dòng)螺桿啟閉機(jī)冷卻塔豎井鑄鐵閘門及手動(dòng)螺桿啟閉機(jī)

　　1.1、乙方提供先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理﹑安全﹑成熟可靠的產(chǎn)品。

　　1.2、如果由于運(yùn)輸條件限制,設(shè)備可分成二段在工廠制作,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行拼裝,乙方應(yīng)有可靠措施保證拼裝后的整體精度,并應(yīng)在廠內(nèi)先行試拼裝。

　　1.3、主要材料

　　1.3.1、循環(huán)水泵房進(jìn)水前池閘門及啟閉機(jī)

　　1.3.2、門體： 灰鑄鐵(HT250)

　　1.3.3、門槽： 灰鑄鐵(HT250)

　　1.3.4、螺桿： 不銹鋼2Cr13

　　1.3.5、啟吊銷軸： 不銹鋼1Cr13

　　1.4、冷卻塔豎井閘門及啟閉機(jī)

　　1.4.1、門體：鎳鉻合金鑄鐵(含鎳量2%～3%，鉻0.6%～1%)

　　1.4.2、門槽：鎳鉻合金鑄鐵(含鎳量2%～3%，鉻0.6%～1%)

　　1.4.3、螺桿：不銹鋼S316

　　1.4.4、啟吊銷軸：不銹鋼S316

　　1.5、鑄鐵閘門除滿足中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)《供水排水用鑄鐵閘門》(CJ/T3006-1992)外，還應(yīng)該按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

　　1.6、灰鑄鐵的機(jī)械性能應(yīng)符合《灰鑄鐵件》(GB/T 9439-2010)規(guī)定。

　　1.7、主要鑄鐵件(如門框、門板和導(dǎo)軌)應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理，充分消除鑄件的內(nèi)、應(yīng)力。鑄件不允許有裂紋、疏松和澆注不足等缺陷，如有氣孔、縮孔和渣眼等缺時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊和修正，但須保證質(zhì)量。

　　1.8、鑄鐵的鑄造偏差應(yīng)符合《鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量》(GB/T 6414-2017)規(guī)定。框架：框架的設(shè)計(jì)應(yīng)在大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪節(jié)強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。

　　1.9、閘門工作面平面度誤差<0.3mm，粗糙度誤差<3.2um。

　　1.10、導(dǎo)軌：導(dǎo)軌按大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)應(yīng)大于5。

　　1.11、導(dǎo)軌工作面誤差<0.3mm，粗糙度誤差<3.2um。

　　1.12、傳動(dòng)螺桿：傳動(dòng)螺桿應(yīng)按大啟吊及關(guān)閉力設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，螺桿的細(xì)長比不大于200。

　　1.13、啟閉機(jī)應(yīng)設(shè)置為單吊點(diǎn)啟閉機(jī)，并設(shè)有超載保護(hù)及上、下限位裝置，其上端螺桿處應(yīng)設(shè)有套筒保護(hù)裝置，并設(shè)有閘門位置顯示器，可隨時(shí)指示閘門啟閉位置。手動(dòng)啟閉機(jī)時(shí)應(yīng)配蝸輪蝸桿或傘齒輪裝置，以減少啟閉時(shí)的手搖力。

　　1.14、銷軸、螺釘、螺栓的固緊件：所有固緊件應(yīng)按大開啟和關(guān)閉力設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不應(yīng)小于5。

　　1.15、閘門及其配件的材質(zhì)選擇與防腐措施應(yīng)保證閘門的使用年限為20年以上。導(dǎo)槽、底檻、門楣及其預(yù)埋件各部分的材質(zhì)選擇應(yīng)保證其使用年限為30年以上。

　　1.16、防腐：在涂漆前必須清除毛刺、氧化皮、銹耳、銹跡、結(jié)疤和油污等臟物，將澆口、冒口、多肉、銳邊等鏟平，保持表面平整、光潔，表面除銹等級(jí)為Sa2.5 級(jí)。

　　1.17、涂漆：經(jīng)表面處理后，噴涂環(huán)氧瀝青防腐漆，漆膜厚度>0.16mm。

　　1.18、Y型電動(dòng)機(jī)推薦采用湘電、哈電、東電、上電等品牌產(chǎn)品，防護(hù)等級(jí)IP56，絕緣等級(jí)為F級(jí)，溫謹(jǐn)按B級(jí)考核，電源接線以相互線制引入。

　　1.19、循環(huán)水泵房進(jìn)水前池鑄鐵閘門所有部件的維修周期不小于5年。